Vridspjällsventiler kan klassificeras på olika sätt baserat på olika dimensioner, såsom struktur, tätningsprestanda och aktiveringsmetod. De tre vanligaste klassificeringarna och deras motsvarande typer är följande:
1, Klassificering efter tätningstyp (en av de mest centrala kategorierna)
•Mjuka-täta vridspjällsventiler
￮Tätningsparet är sammansatt av ett elastiskt material (som gummi, teflon, etc.) och metall. Tätningen uppnås genom deformation av det elastiska materialet,vilket resulterar i utmärkt tätningsprestanda(läckaget är vanligtvis mindre än eller lika med 0,01%). De är lämpliga för användning med icke-frätande media som vatten, luft och olja, men med höga läckagekrav.
￮Nackdelar: Begränsad temperatur- och tryckbeständighet (gummitätningar har i allmänhet en temperaturbeständighet på mindre än eller lika med 120 grader, teflon mindre än eller lika med 200 grader), och de är känsliga för korrosion från media som starka syror och alkalier.
•Hård-tätning av vridspjällsventiler
￮Tätningsparet är sammansatt av metall och metall (som rostfritt stål och gjutstål). Precisionsbearbetning säkerställer en tät passning mellan tätningsytorna. De erbjuder stark temperatur- och tryckbeständighet (temperaturer upp till 425 grader och tryck upp till PN40 och högre), vilket gör dem lämpliga för användning med hög-temperatur, högt-tryck och korrosiva medier som ånga, avloppsvatten och sura och alkaliska lösningar. Nackdelar: Tätningsprestanda är något sämre än mjuka tätningar (läckaget är vanligtvis mindre än eller lika med 0,1%), och högre bearbetningsprecision krävs.
2, Klassificering efter strukturell typ (baserat på skivanslutningsmetod)
• Centertätning vridspjällsventil
￮Tallrikens rotationsaxel är placerad på flödesvägens mittlinje. När den är stängd kommer skivan helt i kontakt med ventilsätet, vilket ger en tätning. Denna enkla struktur och låga kostnad är fördelaktigt, men eftersom skivan utsätts för betydande slagkrafter från media, är den lämplig för låg-trycksrör med liten-diameter (vanligtvis DN mindre än eller lika med 200 mm), såsom vattenförsörjning och dräneringsrör för bostäder.
•Excentriska vridspjällsventiler
￮ Skivans roterande axel är förskjuten från mitten och finns i olika excentriska konfigurationer (som enkel, dubbel och trippel excentrisk):
￮Enkel excentrisk: Axeln är förskjuten från tätningsytan, vilket minskar friktionen mellan skivan och sätet och ökar livslängden. Lämplig för medel- och lågtrycksapplikationer.
￮Dubbel excentrisk: Axeln är förskjuten från både mitten och tätningsytan, vilket ytterligare minskar friktionen och gör öppning och stängning lättare. Allmänt tillämplig.
￮Trippel excentrisk: Baserat på den dubbla excentriska konfigurationen, läggs en vinkelförskjutning till för att uppnå "noll friktion" öppning och stängning mellan skivan och sätet. Detta är den vanliga designen för hård-tätande fjärilsventiler och är lämplig för högt-tryck, hög-temperatur och stor-diameter
rörledningar (DN större än eller lika med 300 mm).
3, Klassificering efter drivmetod (baserat på driftsmetod)
￮Manövreras manuellt via handratt, handtag eller snäckväxel. De har en enkel struktur och låg kostnad, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar med liten-diameter och låg-frekvens (som underhåll av små rörledningar och civila ventiler).
•Elektriska vridspjällsventiler
￮Drift av ett elektriskt ställdon (motor-driven växel/turbin) möjliggör fjärrstyrning och automatiserad drift, erbjuder hög precision (kan reglera flödet) och är lämpliga för stora rörledningar och automatiserade system (som industriella produktionslinjer och kommunala vattenförsörjningssystem).
•Pneumatiska vridspjällsventiler
￮Drivs av ett pneumatiskt ställdon (cylinderdrivet-), de ger snabb respons (korta öppnings- och stängningstider) och är lämpliga för brandfarliga och explosiva miljöer (ingen risk för gnistor) eller förhållanden som kräver snabb omkoppling (som nödavstängning av kemiska rörledningar).
Utöver de tre kategorierna som nämnts ovan kan fjärilsventiler även kategoriseras efter kaliber (liten/medel/stor) och material (gjutjärn, rostfritt stål etc.). Valet av typ i den faktiska applikationen bör baseras på mediets egenskaper, tryck och temperatur samt driftskrav.
